MG-560 雙主軸滑塊研磨機(含APC)｜15-35型滑塊溝槽與倒角研磨
標配 APC 自動工作台交換裝置，專為 15~35 型滑塊設計。雙主軸一次完成溝槽與倒角研磨，實現加工與裝卸同步，達到零停機、高稼動率的自動化生產！
1. 標配 APC 自動工作台交換裝置｜實現「零停機」極致稼動率
採用 高精度雙工位 APC（Automatic Pallet Changer）自動交換盤。當機台在內部進行高精度研磨時，操作人員或手臂可同步在外部進行工件裝卸。完全隱藏上下料時間（Hide Loading Time），大幅提升產能與設備稼動率。
2. 獨立雙主軸配置｜溝槽研磨與倒角一次完工，產能翻倍
搭載 兩組獨立 CNC 高精度主軸，能一次性完成滑塊「滾道溝槽研磨」與「邊緣倒角加工」。無需分機二次加工，大幅縮短整體加工週期（Cycle Time），效率提升 100% 以上。
3. 精準涵蓋主流滑塊規格｜支援 15 型至 35 型高效率加工
專為市場主流的中小型線性滑塊設計，夾持與控制系統精準涵蓋 15、20、25、30、35 型全系列滑塊。換型調整迅速，極適合大批量生產與少量多樣的彈性接單模式。
4. 智慧化自動化介面｜輕鬆整合機械手臂，打造關燈工廠
具備標準自動化通訊介面，可無縫對接 機械手臂（Robot Arm） 與自動倉儲系統。配合 APC 工作台，輕鬆實現 24 小時無人化運轉與單人看管多機（One-Man Multi-Machine）的自動化生產線。
規格表
| 項目 | 說明 | 單位 | 規格 |
| 研磨線性滑塊規格 | 15, 20, 25, 30, 35. | ||
| 光學尺(Y1、Y2轴_行程) (選配) | FAGOR or 德國海德漢 (Heidenhain) | ||
| 加工部位 | 滑塊珠溝槽 | ||
| 伺服軸數 | 五軸伺服 | ||
| 工作台面規格 | 工作台電磁盤數量 | 個 | 2 |
| 工作台電磁盤面積 | mm | 350 長 x 550寬,15 型滑塊一排可放8 塊,兩排各自加 | |
| T型槽間距與個數 | mm | 100 x 3 | |
| T型槽尺寸 | mm | 14 | |
| 最大可負載之重量 | kg | >250 | |
| 工作台交換盤應用 | 旋轉式, 180度正反轉, 換時間7-8 sec | ||
| 雙主軸系統 |
修砂主軸系統 |
kw | 0.75 |
| rpm | <3,400 | ||
| 修砂主軸尺寸 | mm | Ø35g5 x 65L | |
| 運動軸向系統 | Z軸_行程 | mm | 690 |
| Z軸_快速進給速度 | m/min | 12 | |
| Z軸_切削進給移動速度 | m/min | <3 | |
| Z軸_伺服馬達功率 |
kw |
7 (α30) | |
| 1500 rpm 日本製 | |||
| Z軸_滾珠導螺桿與線軌 | 精度 | 日本製 線軌+滾珠螺桿C7 研磨 | |
| X、Y軸_行程 | mm | 各400(左右同時250) | |
| X、Y軸_快速進給速度 | m/min | 10 | |
| X、Y軸_切削進給移動速度 | m/min | <3 | |
| X、Y軸_伺服馬達功率 |
kw |
3 (α12) | |
| 4000 rpm 日本製 | |||
| X、Y軸__滾珠導螺桿與線軌 | 精度 | 日本製 線軌+滾珠螺桿C3 研磨 | |
| U、V軸_行程 | mm | 各110 | |
| U、V軸_快速進給速度 | m/min | 10 | |
| U、V軸_切削進給移動速度 | m/min | <3 | |
| U、V軸_伺服馬達功率 |
kw |
3 (α12) | |
| 4000 rpm 日本製 | |||
| X、Y軸__滾珠導螺桿與線軌 | 精度 | 日本製 線軌+滾珠螺桿C3 研磨 | |
| 重量 | 機台重量 | Kgs | 5500 |
| 機台裝箱毛重 | Kgs | 5800 | |
| 裝箱尺寸(L×W×H) | mm | 3650×3700×3700 | |